一、產(chǎn)品名稱：TC4鈦鍛件、鈦合金鍛件
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB∕3621-2007
| 標(biāo)準(zhǔn)：GB∕3621-2007 | 鈦及鈦合金方塊 |
| 牌號 | 供應(yīng)狀態(tài) | 規(guī)格 |
| 厚度mm | 寬度mm | 長度mm |
| TA1，TA2，TA9，TA10，TC1，TC2，TC4 | 退火狀態(tài)（M） | ＜50 | ＜1500 | ＜4000 |
| 50-200 |
| 200-400 |
| 牌號 | 抗拉強度 | 延伸率 | 斷后伸長率 |
| TA1 | ≥240 | 140-310 | 30 |
| TA2 | ≥400 | 275-450 | 25 |
| TA9 | ≥400 | 275-450 | 20 |
| TA10 | ≥485 | ≥345 | 18 |
| TC1 | 590-735 | -- | 25 |
| TC2 | ≥685 | -- | 25 |
| TC4 | ≥895 | ≥830 | 12 |
二、產(chǎn)品名稱：鈦環(huán)、TC4鈦環(huán)、鈦合金環(huán)
1、牌號、標(biāo)準(zhǔn)、狀態(tài)、規(guī)格、工藝
牌號：TA1、TA2、TC4、TC11、TA15、TA10、TA18、TC21等
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：AMS4928、GB/T2965、ASTM-B348、ASTM-B381、GB/T16598
形狀：圓環(huán)、異頸環(huán)(也可定制加工)
規(guī)格：外徑φ(400-700)*內(nèi)徑φ(150-500)*高度(40-250)
規(guī)格：外徑φ(700-1500)*內(nèi)徑φ(300-1200)*高度(40-600)
工藝：TC4鈦環(huán)的工藝主要有鍛造、模鍛、旋鍛、精鍛、焊接等幾種類型。
2、尺寸允許偏差(mm)
| 環(huán)外徑 | 偏差 | 環(huán)內(nèi)徑 | 偏差 | 截面高度 | 偏差 |
| 200~400 | +3-1 | 100~300 | +1-3 | 35~120 | +3-1 |
| >400~700 | +4-2 | 150~500 | +2-4 | 40~160 | +4-2 |
| >700~900 | +5-3 | 300~700 | +3-5 | 50~180 | +5-3 |
| >900~1300 | +6-3 | 400~900 | +3-6 | 70~250 | +6-3 |
3、室溫力學(xué)性能
| 牌號 | 截面積 | 室溫力學(xué)性能，不小于 |
| 抗拉強度 | 規(guī)定殘余伸長應(yīng)力 | 伸長率 | 斷面收縮率 |
| TA0 | ≤100 | 280 | 170 | 30 | 35 |
| TA1 | 370 | 250 | 20 | 35 |
| TA2 | 440 | 320 | 18 | 35 |
| TA3 | 540 | 410 | 15 | 30 |
| TA9 | 370 | 250 | 20 | 30 |
| TA10 | 485 | 345 | 18 | 25 |
| TC4 | 895 | 825 | 10 | 25 |
4、應(yīng)用
鈦環(huán)主要應(yīng)用于醫(yī)療、航空、軍工、石油化工、冶金、電鍍、船舶、機械設(shè)備、石油設(shè)備等行業(yè)。
注：需方需要測定室溫力學(xué)性能時，指標(biāo)應(yīng)經(jīng)雙方協(xié)商并在合同中注明。
三、產(chǎn)品名稱：TC4鈦棒、鈦合金棒
TC4 / GR5 / Ti6AL4V 鈦棒現(xiàn)貨規(guī)格:
直徑1mm 1.5mm 2mm 2.5mm 3.0mm 3.5mm 4.0mm 5.0mm 6.0mm 7.0mm 8mm 9mm 10mm
直徑12mm 15mm 16mm 18mm 20mm 25mm 30mm 35mm 40mm 45mm 50mm 55mm
直徑60mm 65mm 70mm 75mm 80mm 85mm 90mm 100mm 105mm 110mm 120mm
鈦合金優(yōu)越的特性:
1）耐酸堿腐蝕,耐海水腐蝕,耐污水腐蝕;
2）密度小(4.51),輕;
3）無磁性;
4）在-253°-600°之間使用,他的抗拉強度,在金屬中,幾乎是最高的。
應(yīng)用：
工業(yè)上除采用工業(yè)純鈦制造零件以外,大量使用的是鈦合金。它在航空、航天、化工、造船、冶金、電子、醫(yī)療、石油、醫(yī)藥、軍工等工業(yè)部門獲得日益廣泛的應(yīng)用,制造燃?xì)廨啓C部件。
鈦合金的性能：
鈦是一種新型金屬,鈦的性能與所含碳、氮、氫、氧等雜質(zhì)含量有關(guān),最純的碘化鈦雜質(zhì)含量不超過0.1%,但其強度低、塑性高。99.5%工業(yè)純鈦的性能為:密度ρ=4.5g/cm3,熔點為172矽鈦合金耐磨地坪5℃,導(dǎo)熱系數(shù)λ=15.24W/(m.K),抗拉強度σb=539MPa,伸長率δ=25%,斷面收縮率ψ=25%,彈性模量E=1.078×105MPa,硬度HB195。
強度高鈦合金的密度一般在4.5g/cm3左右,僅為鋼的60%,純鈦的強度才接近普通鋼的強度,一些高強度鈦合金超過了許多合金結(jié)構(gòu)鋼的強度。因此鈦合金的比強度(強度/密度)遠(yuǎn)大于其他金屬結(jié)構(gòu)材料，可制出單位強度高、剛性好、質(zhì)輕的零、部件。目前飛機的發(fā)動機構(gòu)件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等都使用鈦合金。
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