一、 概述

TC11鈦合金的名義成分為Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si，是一種α-β型鈦合金耐熱鈦合金，鋁當(dāng)量為3.5，鉬當(dāng)量為7.3。該合金還具有良好的熱加工工藝性(包括常規(guī)工藝性能和超塑性)，可以進(jìn)行焊接和各種方式的機(jī)加工。該合金的β熱處理及等溫鍛已獲得迅速的發(fā)展。

該合金對(duì)熱鹽應(yīng)力腐蝕也存在著一定的敏感性。

該合金主要用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的壓氣機(jī)盤、葉片、鼓筒等零件，也可用于制造飛機(jī)結(jié)構(gòu)件。通過α-β區(qū)的熱變形和熱處理，該合金的最高長期工作溫度為500℃。生產(chǎn)的半成品有棒材、鍛件和模鍛件等。

TC11鈦合金是我囯空應(yīng)用較廣的高溫鈦合金，最高使用溫度500℃，主要應(yīng)用在航空發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)的零部件，如葉片、盤件、鼓筒和軸類等。也可以制成異形鑄件，制件的使用工作條件為，在退火狀態(tài)可用于500℃以下500小時(shí)和550℃以下100小時(shí)以及450℃以下1000小時(shí)，在強(qiáng)化處理狀態(tài)可用于500℃以下100小時(shí)工作的零件和在700℃以下一次性工作的零件。

相近牌號(hào) 有 BT9 (俄羅斯)。

二、化學(xué)成分

GB/T 3620.1-2007《鈦及鈦合金牌號(hào)和化學(xué)成分》所規(guī)定的化學(xué)成分見表7-4-14。

表7-4-14 TC11鈦合金的化學(xué)成分

三、合金性能

密度4.48g/cm3，室溫彈性模量123GPa，泊松比0.33，相變點(diǎn)1000±20℃，硬度HB331-343℃。

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能 見表7-4-15。

表7-4-15 TC11鈦合金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能

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