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化工鈦管用耐腐蝕TA9鈦合金的特性

發(fā)布時(shí)間:2021-02-13 06:23:29 瀏覽次數(shù) :

TA9(Ti-0.2Pd)是α鈦合金,工藝性能和力學(xué)性能與工業(yè)純鈦相似。很多時(shí)候工業(yè)、化工領(lǐng)域,多選材TA9鈦管材,作為高酸高蝕液體的輸運(yùn)管道。當(dāng)鈦中加人Pd的量達(dá)到0.1%~0.2%時(shí),鈦在硫酸、鹽酸中的腐蝕率明顯降低,進(jìn)一步增加Pd的含量,合金的腐蝕率幾乎不變,而當(dāng)Pd含量低于0.05%時(shí),腐蝕率反而增加。在酸濃度較低時(shí),含0.13%Pd的鈦鈀合金已具有滿意的耐蝕性,但是當(dāng)酸濃度較高時(shí),Ti-0.2Pd具有更好的耐蝕性,因而用Ti-0.2Pd更為適宜。

鈦管

數(shù)據(jù)表明Ti-0.2Pd在還原性介質(zhì)中耐蝕性明顯優(yōu)于工業(yè)純鈦,而且Ti-0.2Pd的焊區(qū)與母材耐蝕性相同。Ti-0.2Pd在充空氣的鹽酸中與脫空氣相比較,穩(wěn)定電位顯著正移,腐蝕速度可以下降10倍,然而在充氬或充氮的酸溶液中,不斷更換新腐蝕溶液或單位面積試樣的溶液體積增大時(shí),Ti-0.2Pd的鈍化性能明顯下降,故應(yīng)避免在完全無氧或氧化劑情況下使用Ti-0.2Pd。TA9鈦合金中加人少量鈀,改善了在氧化性介質(zhì)中的耐蝕性,特別是抗縫隙腐蝕的能力。因此在鹽酸、硫酸、磷酸、硝酸、氯化物腐蝕介質(zhì)中廣泛使用。

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